LUX E-06 修理記録
平成18年1月30到着  4月23日完成
*B-2301L. 6台目*C-2301L. 2台目*E-06*QUAD 44. 7台目*SA-12. 2台目*SA-5.1*SY-Λ88Ⅱ. 3台目*TA-D88ユーザ
  • A.修理前の状況
      測定・点検・オーバーホール依頼

  • AEE.修理前の測定

  • B.原因・現状
      経年変化による劣化

  • C.修理状況
      全電解コンデンサ-交換
      半固定VR交換
      リレ-交換
      抵抗交換
      フイルムコンデンサー追加


  • D.使用部品
      オ-デオ用電解コンデンサ-            11個(ニチコン・ミュ-ズ使用)
      半固定VR                        2個
      リレ-                           9個
      TR(トランジスター)                  2個
      抵抗                            2個
      フイルムコンデンサー                 8個


  • E.調整・測定

  • EE.上位測定器による 調整・測定

  • F.修理費(改造費)  65,000円
                    オーバーホール修理
                    3台目からの、お馴染みさん価格

AEE.修理前の測定
AEE-1.下のAudio Analyzerで自動測定
AEE-1.入出力特性測定(MM入力)
       MM入力端子へ2mV一定入力 VRはmax 左出力=薄(細い)色 右出力=濃い(太い)色
AEE-2.入出力特性測定(MC-Hi)
       MC-Hi入力端子へ1mV一定入力 VRはmax   左出力=薄(細い)色 右出力=濃い(太い)色
       低域(5~100HZ)のと高域(100~200KHZ)のRL差はMCトランスの特性差と想われる
AEE-3.入出力特性測定(MC-Lo入力)
      MC-Lo入力端子へ0.11mV一定入力 VRはmax   左出力=薄(細い)色 右出力=濃い(太い)色
      低域(5~100HZ)のと高域(30~200KHZ)のRL差はMCトランスの特性差と想われる
A.修理前の状況
A-1A.点検中 上から見る、シャーシはアルミ板使用
A-1B.点検中 シールドを取り上から見る
A-1C.点検中 上蓋の内側のシールド、木製なので銅箔や銅板が張ってある
A-1D.点検中 AMPのシールド、瞑想電流防止の為、1点アース、無論アルミ製
A-2A.点検中 下から見る
A-2B.点検中 下蓋に銅箔が張ってある
A-3.点検中 裏パネルにも銅箔が張ってある
A-4.点検中 MCトランスはこの中に入っている
A-5.点検中 RL独立の電源トランス
A-6.点検中 巨大な主VR
C.修理状況
C-1A.修理前 L側定電圧電源基板
C-1B.修理後 L側定電圧電源基板 電解コンデンサ-5個、リレー1個交換
C-1C.修理前 L側定電圧電源基板裏
C-1D.修理(半田補正)後 L側定電圧電源基板裏 写真紛失
C-1E.完成L側定電圧電源基板裏 洗浄後
C-2A.修理前 R側定電圧電源基板
C-2B.修理後 R側定電圧電源基板 電解コンデンサ-5個、リレー1個交換
C-2C.修理前 R側定電圧電源基板裏
C-2C-1.修理前 R側定電圧電源基板裏半田不良1
C-2C-2.修理前 R側定電圧電源基板裏半田不良2
C-2D.修理(半田補正)後 R側定電圧電源基板裏
C-2E.完成R側定電圧電源基板裏 洗浄後
C-3A.修理前 L側EQ-AMP基板
C-3B.修理後 L側EQ-AMP基板 電解コンデンサ-4個、半固定VR1個交換
C-3C.修理前 L側EQ-AMP基板裏
C-3D.修理(半田補正)後 L側EQ-AMP基板裏  フイルムコンデンサー4個追加、全ての半田をやり修す
C-3E.完成L側EQ-AMP基板裏 洗浄後
C-4A.修理前 R側EQ-AMP基板
C-4B.修理後 R側EQ-AMP基板 電解コンデンサ-4個、半固定VR1個、リレー1個交換
C-4C.修理前 R側EQ-AMP基板裏
C-4D.修理(半田補正)後 R側EQ-AMP基板裏  フイルムコンデンサー4個追加、全ての半田をやり修す
C-4E.完成R側EQ-AMP基板裏 洗浄後
C-5A.修理前 入出力RCA端子基板
C-5B.修理後 入出力RCA端子基板 電解コンデンサ-3個、リレー6個交換
C-5C.修理前 入出力RCA端子基板裏
C-5C-1.修理前 入出力RCA端子基板裏、半田不良ケ所
C-5C-2.修理前 入出力RCA端子基板裏、半田不良ケ所2
C-5D.修理(半田補正)後 入出力RCA端子基板裏  全ての半田をやり修す
C-5E.完成入出力RCA端子基板裏 洗浄後
C-7A.修理前 入出力RCA端子
C-7B.修理中 入出力RCA端子、半田吸い取り網線等で補強する
C-7C.修理後 入出力RCA端子、さらにホットボンドを詰める
C-8A.洗浄前 R-メインVR
C-8B.洗浄後R-メインVR
C-8C.洗浄前L-メインVR
C-8D.洗浄後L-メインVR
C-9.交換部品 
C-AA.修理前 上から
C-AB.修理後 上から
C-AC.修理前 下から
C-AD.修理後洗浄前 下から
C-AE.修理後洗浄後 下から
E.調整・測定
E-1.出力・歪み率測定
    <見方>
     下左オーデオ発振器より400HZ・1KHZの信号を出す(歪み率=約0.003%)
     上左=歪み率計=左メ-タ-=L出力、右メ-タ-=R出力(最大0.1%レンジ)
     上中=出力電圧測定器、赤針=R出力、黒針=L出力(最大3Vレンジ)
     上右=出力波形オシロ 上=R出力、下=L出力(出力電圧測定器の出力)
     下中=入力波形(オーデオ発振器のTTLレベル) 下右=周波数計
E-1A.出力電圧1V 歪み率=0.0?% 測定レンジ=0.1% MM入力 1000HZ
E-1B.出力電圧1V 歪み率=0.0?% 測定レンジ=0.1% MM入力 400HZ
E-2A.出力電圧1V 歪み率=0.0?% 測定レンジ=0.1% MC-Hi(トランス)入力 1000HZ
E-2B.出力電圧1V 歪み率=0.0?% 測定レンジ=0.1% MC-Hi(トランス)入力 400HZ
E-3A.出力電圧1V 歪み率=0.0?% 測定レンジ=0.1% MC-Lo(トランス)入力 1000HZ
E-3B.出力電圧1V 歪み率=0.02% 測定レンジ=0.1% MC-Lo(トランス)入力 400HZ
EE.上位測定器による 調整・測定
EE-1.下のAudio Analyzerで自動測定
EE-1.入出力特性測定(MM入力)
       MM入力端子へ2mV一定入力 VRはmax 左出力=薄(細い)色 右出力=濃い(太い)色
EE-2.入出力特性測定(MC-Hi)
      MC-Hi入力端子へ1mV入力 VRはmax   左出力=薄(細い)色 右出力=濃い(太い)色
EE-3.入出力特性測定(MC-Lo入力)
      MC-Lo入力端子へ0.11mV入力 VRはmax   左出力=薄(細い)色 右出力=濃い(太い)色
EE-4.シールド手直し後、入出力特性測定(MC-Hi)
      MC-Hi入力端子へ1mV入力 VRはmax   左出力=薄(細い)色 右出力=濃い(太い)色
EE-5.シールド手直し後、入出力特性測定(MC-Lo入力)
      MC-Lo入力端子へ0.11mV入力 VRはmax   左出力=薄(細い)色 右出力=濃い(太い)色
                         l-06-1t
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