| Sansui B−2302V. 2台目修理記録 | ||||||||||||||||||||||||||||
| 平成23年5月31日到着 6月22日完成 | ||||||||||||||||||||||||||||
A. 修理前の状況
F. 修理費 120,000円 S. Sansui B−2302V の仕様(マニアルより) |
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| A. 修理前の状況 A11. 点検中 前から見る。 重いので、何時も撮影するデスクに設置できず、玄関上がり間で撮影しました。ストロボが少なく綺麗に撮影出来ません! 特に、サイドパネルはデコラ(表に貼られた透明の樹脂)の底の部分に光が反射して写ります。 |
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| A13. 点検中 前右から見る | ||||||||||||||||||||||||||||
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| A14. 点検中 右から見る | ||||||||||||||||||||||||||||
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| A15. 点検中 後から見る | ||||||||||||||||||||||||||||
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| A16. 点検中 後左から見る | ||||||||||||||||||||||||||||
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| A17. 点検中 左から見る | ||||||||||||||||||||||||||||
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| A18. 点検中 上から見る | ||||||||||||||||||||||||||||
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| A21. 点検中 下から見る | ||||||||||||||||||||||||||||
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| A212. 点検中 下から見る、重い足が4個付いている。 | ||||||||||||||||||||||||||||
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| A213. 点検中 足は1個466gもある。 | ||||||||||||||||||||||||||||
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| A22. 点検中 下前から見る | ||||||||||||||||||||||||||||
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| A23. 点検中 下前左から見る | ||||||||||||||||||||||||||||
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| A24. 点検中 下後から見る | ||||||||||||||||||||||||||||
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| A25. 点検中 下後右から見る | ||||||||||||||||||||||||||||
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| A31. 点検中 上下蓋、測板を外し、上から見る。 これで30Kgになる。 | ||||||||||||||||||||||||||||
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| A32. 点検中 上下蓋、測板を外し、下から見る | ||||||||||||||||||||||||||||
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| A33. 点検中 電源電解コンデンサーに付けたパスコンのパレード。 | ||||||||||||||||||||||||||||
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| A41. 点検中 SP接続リレー比較 右=付いていた接点容量7A=8Ω出力だと392W定格。 左=交換する接点容量10A=8Ω出力だと800W定格。 |
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| A51. 点検中 フイルムコンデンサー比較 右=付いている、短絡事故が起きた銅箔スチコン。 左=80Vの所のみ交換する、SOSHIN(双信電機(株))のディップマイカコンデンサー。 |
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| A52. 点検中 交換する銅箔スチコン。 | ||||||||||||||||||||||||||||
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| A53. 点検中 交換する銅箔スチコン。 | ||||||||||||||||||||||||||||
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| T. 修理前点検測定 T1. 出力・歪み率測定。 「見方」。 下段左端 オーディオ発振器より400HZ・1KHZの信号を出し(歪み率=約0.003%)これをAMPに入力し、出力を測定。 下段中央 オシロ=入力波形(オーディオ発振器のTTLレベル表示)。 上段左端 交流電圧計=L側出力電圧測定、黒針のみ使用。 上段中左 歪み率計=出力の歪み率測定 左メータ=L出力、右メータ=R出力。 上段中右 交流電圧計=R側出力電圧測定、赤針のみ使用。 上段右端 オシロ=出力波形表示、 赤表示=R出力、黄色表示=L出力。(実際にはRL交流電圧計の出力「Max1V」を観測)。 下段中右上 デジタル電圧計=R出力電圧測定。 下段中右下 デジタル電圧計=L出力電圧測定。 |
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| T21. R側SP出力電圧48V=288W出力 0.22%歪み(0.3%レンジ) 1000HZ | ||||||||||||||||||||||||||||
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| T22. L側SP出力電圧48V=288W出力 0.25%歪み(0.3%レンジ) 1000HZ | ||||||||||||||||||||||||||||
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| T23. R側SP出力電圧48V=288W出力 0.3%歪み(0.3%レンジ) 400HZ | ||||||||||||||||||||||||||||
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| T24. L側SP出力電圧48V=288W出力 0.17%歪み(0.3%レンジ) 400HZ | ||||||||||||||||||||||||||||
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| T3. その時のVUメータ | ||||||||||||||||||||||||||||
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| C. 修理状況 C10. 修理中 反転するので、RL放熱器を取り外し、電源トランス・電解コンデンサーの保護の為、ウエスを巻き付けた所。 |
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| C11. 修理前 R側放熱器 | ||||||||||||||||||||||||||||
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| C112. 修理中 R側放熱器、横取り付けの電解ブロックコンデンサー、底だけの固定なので曲がっている。 | ||||||||||||||||||||||||||||
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| C113. 修理後 R側放熱器、 横取り付けの電解ブロックコンデンサー、頭の所を固定する。 | ||||||||||||||||||||||||||||
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| C12. 修理前 R側放熱器裏 | ||||||||||||||||||||||||||||
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| C13. 修理前 R側AMP基板 | ||||||||||||||||||||||||||||
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| C132. 修理中 R側AMP基板、部品取り外し中。 | ||||||||||||||||||||||||||||
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| C14. 修理後 R側AMP基板。 初段FET2個、バランス・バイアス調整用半固定VR4個、電解コンデンサー25個交換。 | ||||||||||||||||||||||||||||
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| C15. 修理前 R側AMP基板裏 | ||||||||||||||||||||||||||||
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| C152. 修理前 R側AMP基板裏、後付された部品、出来るだけ表に移動する。 | ||||||||||||||||||||||||||||
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| C16. 修理(半田補正)後 R側AMP基板裏 | ||||||||||||||||||||||||||||
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| C17. 修理中 R側AMP基板裏 不要なフラックスを落とす、 普通は掃除機で吸いながら行うので写真は撮らず。 | ||||||||||||||||||||||||||||
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| C18. 完成R側AMP基板裏 洗浄後防湿材を塗る | ||||||||||||||||||||||||||||
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| C19. 修理後 基板固定スペンサー修理、経年変化で脆くなっているので、熱収縮チューブで2重に補強する。 上=修理前、 上=修理後 |
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| C1A. 修理後 R側AMPブロック | ||||||||||||||||||||||||||||
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| C1A. 修理後 R側AMPブロック裏 | ||||||||||||||||||||||||||||
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| C21. 修理前 L側放熱器 | ||||||||||||||||||||||||||||
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| C212. 修理中 L側放熱器、横取り付けの電解ブロックコンデンサー、底だけの固定なので曲がっている。 | ||||||||||||||||||||||||||||
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| C213. 修理後 L側放熱器、 横取り付けの電解ブロックコンデンサー、頭の所を固定する。 | ||||||||||||||||||||||||||||
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| C22. 修理前 L側放熱器裏 | ||||||||||||||||||||||||||||
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| C23. 修理前 L側AMP基板 | ||||||||||||||||||||||||||||
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| C232. 修理中 R側AMP基板、部品取り外し中。 | ||||||||||||||||||||||||||||
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| C24. 修理後 L側AMP基板。 初段FET、バランス・バイアス調整用半固定VR4個、電解コンデンサー25個交換。 | ||||||||||||||||||||||||||||
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| C25. 修理前 L側AMP基板裏 | ||||||||||||||||||||||||||||
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| C252. 修理前 L側AMP基板裏、後付された部品、出来るだけ表に移動する。 | ||||||||||||||||||||||||||||
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| C26. 修理(半田補正)後 L側AMP基板裏 | ||||||||||||||||||||||||||||
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| C27. 修理中 L側AMP基板裏 不要なフラックスを落とす、 普通は掃除機で吸いながら行うので写真は撮らず。 | ||||||||||||||||||||||||||||
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| C28. 完成L側AMP基板裏 洗浄後防湿材を塗る | ||||||||||||||||||||||||||||
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| C2A. 修理後 R側AMPブロック | ||||||||||||||||||||||||||||
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| C2B. 修理後 R側AMPブロック裏 | ||||||||||||||||||||||||||||
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| C31. 修理前 電源・プロテクト基板 | ||||||||||||||||||||||||||||
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| C32. 修理後 電源・プロテクト基板 電解コンデンサー15個、電源投入リレー1個交換 | ||||||||||||||||||||||||||||
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| C33. 修理前 電源・プロテクト基板裏 | ||||||||||||||||||||||||||||
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| C34. 修理(半田補正)後 電源・プロテクト基板裏 半田を全部やり直す。 | ||||||||||||||||||||||||||||
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| C35. 修理中 電源・プロテクト基板裏 不要なフラックスを落とす、 普通は掃除機で吸いながら行うので写真は撮らず。 | ||||||||||||||||||||||||||||
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| C36. 完成電源・プロテクト基板裏 洗浄後防湿材を塗る | ||||||||||||||||||||||||||||
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| C37. 修理中 電源・プロテクト基板の配線、トランスからの配線。単に誤りか? それともハム等の為か? | ||||||||||||||||||||||||||||
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| C40. 修理中 後ろパネル裏を取り出す | ||||||||||||||||||||||||||||
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| C402. 修理中 入力切り替えSW&入力VRに、多量の接点復活材の噴射で、くすんだ銅パネル(シャーシ)。 テフロンテープの中では腐食が始まっている。 強い接点復活材の使用は注意する。 |
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| C403. 修理中 多量の接点復活材の噴射された、入力切り替えSW&入力VR。 これだけ多量に吹き付けると、軸周りの機構部の「グリス」を溶かしだし、時間が経つと、接点の上に皮膜が出来、さらに接触不良が起きる。 |
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| C404. 修理中 多量の接点復活材の噴射された、入力切り替えSW&入力VR反対側。 | ||||||||||||||||||||||||||||
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| C405. 修理中 入力切り替えSW&入力VRブロックを取り外した、後ろパネル裏の接点復活材 | ||||||||||||||||||||||||||||
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| C41. 修理前 入力VR基板 | ||||||||||||||||||||||||||||
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| C43. 修理前 入力VR基板裏 | ||||||||||||||||||||||||||||
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| C44. 修理(半田補正)後 入力VR基板裏 半田を全部やり直す | ||||||||||||||||||||||||||||
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| C45. 修理中 入力VR基板裏 不要なフラックスを落とす、 普通は掃除機で吸いながら行うので写真は撮らず。 | ||||||||||||||||||||||||||||
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| C46. 完成入力VR基板裏 洗浄後防湿材を塗る | ||||||||||||||||||||||||||||
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| C50. 修理中 WBTSP接続端子への配線は、端子を使用。 | ||||||||||||||||||||||||||||
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| C502. 修理中 R側SP接続端子への圧着端子。 | ||||||||||||||||||||||||||||
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| C503. 修理後 R側SP接続端子への圧着端子、半田を流し込む。 | ||||||||||||||||||||||||||||
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| C504. 修理中 L側SP接続端子への圧着端子。 | ||||||||||||||||||||||||||||
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| C505. 修理後 L側SP接続端子への圧着端子、半田を流し込む。 | ||||||||||||||||||||||||||||
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| C51. 修理前 R−SP接続リレー基板 | ||||||||||||||||||||||||||||
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| C52. 修理後 R−SP接続リレー基板、リレ1個交換。 | ||||||||||||||||||||||||||||
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| C53. 修理前 R−SP接続リレー基板裏 | ||||||||||||||||||||||||||||
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| C54. 修理(半田補正)後 R−SP接続リレー基板裏 | ||||||||||||||||||||||||||||
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| C55. 修理中 R−SP接続リレー基板裏 不要なフラックスを落とす、 普通は掃除機で吸いながら行うので写真は撮らず。 | ||||||||||||||||||||||||||||
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| C56. 完成R−SP接続リレー基板裏 洗浄後防湿材を塗る | ||||||||||||||||||||||||||||
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| C61. 修理前 L−SP接続リレー基板 | ||||||||||||||||||||||||||||
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| C62. 修理後 L−SP接続リレー基板、リレ1個交換。 | ||||||||||||||||||||||||||||
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| C63. 修理前 L−SP接続リレー基板裏 | ||||||||||||||||||||||||||||
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| C64. 修理(半田補正)後 L−SP接続リレー基板裏 | ||||||||||||||||||||||||||||
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| C65. 修理中 L−SP接続リレー基板裏 不要なフラックスを落とす、 普通は掃除機で吸いながら行うので写真は撮らず。 | ||||||||||||||||||||||||||||
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| C66. 完成L−SP接続リレー基板裏 洗浄後防湿材を塗る | ||||||||||||||||||||||||||||
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| C71. 修理前 電源ケーブル取り付け部 | ||||||||||||||||||||||||||||
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| C72. 修理中 電源ケーブル取り付けブッシュの穴が大きいので、3Pインレットの上下少し空きが出る | ||||||||||||||||||||||||||||
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| C73. 修理中 3Pインレット取り付け穴加工 | ||||||||||||||||||||||||||||
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| C74. 修理後 3Pインレット取り付 FURUTECH製FURUTECH FI-10(R) ロジウムメッキ。 | ||||||||||||||||||||||||||||
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| C81. 修理前 VUメータ基板1 | ||||||||||||||||||||||||||||
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| C82. 修理後 VUメータ基板1 電解コンデンサー10個交換 | ||||||||||||||||||||||||||||
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| C83. 修理前 VUメータ基板1裏 | ||||||||||||||||||||||||||||
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| C84. 修理(半田補正)後 VUメータ基板1裏 | ||||||||||||||||||||||||||||
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| C85. 完成VUメータ基板1裏 洗浄後防湿材を塗る | ||||||||||||||||||||||||||||
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| C86. 修理前 VUメータ基板2 | ||||||||||||||||||||||||||||
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| C87. 修理後 VUメータ基板2 電解コンデンサー1個交換 | ||||||||||||||||||||||||||||
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| C88. 修理前 VUメータ基板2裏 | ||||||||||||||||||||||||||||
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| C89. 修理(半田補正)後 VUメータ基板2裏 | ||||||||||||||||||||||||||||
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| C8A. 完成VUメータ基板2裏 洗浄後防湿材を塗る | ||||||||||||||||||||||||||||
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| C8B. 修理前 VU_LED基板裏 | ||||||||||||||||||||||||||||
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| C8C. 完成VU_LED基板裏 洗浄後防湿材を塗る | ||||||||||||||||||||||||||||
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| C8D. 修理中 VUメータランプ基板 | ||||||||||||||||||||||||||||
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| C8E. 修理前 VUメータランプ基板裏 | ||||||||||||||||||||||||||||
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| C8E2. 修理中 VUメータランプ基板裏、ランプの端子がショート寸前! 半田の状態から取り付け時から? | ||||||||||||||||||||||||||||
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| C8F. 修理(半田補正)後 VUメータランプ基板裏 | ||||||||||||||||||||||||||||
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| C8G. 完成VUメータランプ基板裏 洗浄後防湿材を塗る | ||||||||||||||||||||||||||||
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| C8H. 修理中 LED表示切替SW基板 | ||||||||||||||||||||||||||||
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| C8I. 修理(半田補正)後 LED表示切替SW基板裏 | ||||||||||||||||||||||||||||
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| C8J. 修理(半田補正)後 LED表示切替SW基板裏 | ||||||||||||||||||||||||||||
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| C8K. 完成LED表示切替SW基板裏 洗浄後防湿材を塗る | ||||||||||||||||||||||||||||
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| C91. 修理前 電源SW基板 | ||||||||||||||||||||||||||||
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| C92. 修理(半田補正)後 電源SW基板 | ||||||||||||||||||||||||||||
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| C93. 修理前 電源SW基板裏 | ||||||||||||||||||||||||||||
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| C94. 修理(半田補正)後 電源SW基板裏 | ||||||||||||||||||||||||||||
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| C95. 完成電源SW基板裏 洗浄後防湿材を塗る | ||||||||||||||||||||||||||||
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| CA1. 修理中 パネル裏のガラス接着材を補強する。 | ||||||||||||||||||||||||||||
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| CA2. 修理前 電源電解コンデンサーに付けたパスコン。 | ||||||||||||||||||||||||||||
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| CA3. 修理後 電源電解コンデンサーに付けたパスコン、さらに追加する。 | ||||||||||||||||||||||||||||
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| CB1. 交換した部品 | ||||||||||||||||||||||||||||
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| CC1. 修理前 上から見る | ||||||||||||||||||||||||||||
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| CC2. 修理後 上から見る | ||||||||||||||||||||||||||||
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| CC3. 修理前 下から見る | ||||||||||||||||||||||||||||
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| CC4. 修理後 下から見る | ||||||||||||||||||||||||||||
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| CC5. 修理前 後から見る | ||||||||||||||||||||||||||||
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| CC6. 修理後 後から見る | ||||||||||||||||||||||||||||
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| E. 調整・測定 E1. 出力・歪み率測定。 「見方」。 下段左端 オーディオ発振器より400HZ・1KHZの信号を出し(歪み率=約0.003%)これをAMPに入力し、出力を測定。 下段中央 オシロ=入力波形(オーディオ発振器のTTLレベル表示)。 上段左端 交流電圧計=L側出力電圧測定、黒針のみ使用。 上段中左 歪み率計=出力の歪み率測定 左メータ=L出力、右メータ=R出力。 上段中右 交流電圧計=R側出力電圧測定、赤針のみ使用。 上段右端 オシロ=出力波形表示、 赤表示=R出力、黄色表示=L出力。(実際にはRL交流電圧計の出力「Max1V」を観測)。 下段中右上 デジタル電圧計=R出力電圧測定。 下段中右下 デジタル電圧計=L出力電圧測定。 |
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| E21. R側SP出力電圧51V=325W出力 0.03%歪み(0.1%レンジ) 1000HZ | ||||||||||||||||||||||||||||
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| E22. L側SP出力電圧51V=325W出力 0.03%歪み(0.1%レンジ) 1000HZ | ||||||||||||||||||||||||||||
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| E23. R側SP出力電圧51V=325W出力 0.03%歪み(0.1%レンジ) 400HZ | ||||||||||||||||||||||||||||
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| E24. L側SP出力電圧51V=325W出力 0.03%歪み(0.1%レンジ) 400HZ | ||||||||||||||||||||||||||||
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| E3. その時のVUメータ | ||||||||||||||||||||||||||||
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| E4. 完成 24時間エージング。 | ||||||||||||||||||||||||||||
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| S. Sansui B−2302V の仕様(マニアルより) | ||||||||||||||||||||||||||||
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