| MICRO SEIKI SX−8000U(RP−1110・RY−5500U含)修理記録 |
| 平成21年1月12日到着 1月28日完成 |
- A. 修理前の状況
SX−8000Uが立ち上がらない(回転力が弱い)
- B. 原因
RY−5500Uの起動回路故障
- C. 修理状況
1.PR−1110修理
ポンプ点検
2.RY−5500U基板修理
3.ターンテーブル軸清掃・給油
- D. 使用部品
電解コンデンサー 22個
半固定VR 4個
フイルムコンデンサー 7個
リレー 2個
- E. 測定・調整
- F. 修理費 85,000円
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A. 修理前の点検状況
A−1. 点検中 全体見る。(RP−1110、RY−5500U、SX−8000U) |
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| A−2A. SX−8000U点検中、オイル状態を見る。 |
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| A−2B. SX−8000U点検中、下ターンテーブルを乗せる、浮動を確認。 |
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| A−2C. SX−8000U点検中、上ターンテーブルを乗せる、浮動を確認。 |
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| A−2D. SX−8000U点検中、レコード吸着を確認。 |
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| A−2E. SX−8000U点検中、レコード吸着確認、横から見る。 |
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| A−3A. RY−5500U点検中、前上から。 |
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| A−3B. RY−5500U点検中、後上から。 |
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| A−4A. RY−5500U本体点検中、下蓋を取り下から。 |
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| A−4B. RY−5500U本体点検中、下蓋のシリコンオイルのはみ出し。 |
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| A−4C. RY−5500U本体点検中、下蓋のシリコンオイルのはみ出し、拡大。 |
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| A−4D. RY−5500U本体点検中、放熱器側のシリコンオイル。 |
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A−4E. RY−5500U本体点検中、
回転数調整の半固定VR、渡りの配線が欲しい。周りの機器の止めネジは銅メッキを使用する気配り! |
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| A−5A. RY−5500U電源部、上蓋を取り、上から見る。 |
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| A−6A. PR−1110点検中、前横から。 |
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| A−6B. PR−1110点検中、後横から。 |
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| A−6C. PR−1110点検中、下から見る。 |
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| A−6D. PR−1110点検中、A圧力は正常値、異音が少し出る。 |
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| A−6E. PR−1110点検中、C圧力は正常値、異音が少し出る。 |
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C. 修理状況
C−1A. 修理前 RY−5500U電源部整流基板 |
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C−1B .修理後 RY−5500U電源部整流基板
リレー1個、電解コンデンサー3個交換、フイルムコンデンサー2個追加。 |
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| C−1C. 修理前 RY−5500U電源部整流基板裏 |
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| C−1D. 修理(半田補正)後 RY−5500U電源部整流基板裏 |
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| C−1E. 完成RY−5500U電源部整流基板裏。余分なフラックスを落として、コート液を塗る。 |
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| C−2A. 修理前 RY−5500Uモーター部コントロール基板 |
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C−2B. 修理後 RY−5500Uモーター部コントロール基板
半固定VR4個、電解コンデンサー19個、フイルムコンデンサー5個交換 |
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| C−2C. 修理前 RY−5500Uモーター部コントロール基板裏 |
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| C−2D. 修理(半田補正)後 RY−5500Uモーター部コントロール基板裏 |
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| C−2E. 完成RY−5500Uモーター部コントロール基板裏。余分なフラックスを落として、コート液を塗る。 |
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| C−3A. 修理前 RY−5500Uモーター部位相コンデンサー基板 |
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| C−3C. 修理前 RY−5500Uモーター部位相コンデンサー基板裏 |
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| C−3D. 修理(半田補正)後 RY−5500Uモーター部位相コンデンサー基板裏 |
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| C−3E. 完成RY−5500Uモーター部位相コンデンサー基板裏。余分なフラックスを落として、コート液を塗る。 |
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| C−4A. 修理中 RY−5500Uモーターベアリングを点検・注油 |
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| C−4B. 修理中 RY−5500Uモーター回転子(アマチュア)点検・注油。 |
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| C−4C. 修理後 RY−5500Uモーター回転子(アマチュア)点検・注油、プリー側、ゴミが入りキズがある。 |
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| C−5A. 修理前 RY−5500U本体回転数調整の半固定VR。 |
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| C−5B. 修理後 RY−5500U本体回転数調整の半固定VR。、 |
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| C−6A. 修理前 RY−5500U電源部を上から見る |
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| C−6B. 修理後 RY−5500U電源部を上から見る |
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| C−7A. 修理前 RY−5500Uモーター部 下から見る |
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| C−7B. 修理後 RY−5500Uモーター部 下から見る、ホースを付ける前。 |
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| C−7C. 修理後 RY−5500Uモーター部 下から見る、放熱シリコングリス使用する。 |
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| C−8A. 修理前 PR−1110下蓋を取る、圧縮材の糊がきかなくなり始めている。 |
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| C−8B. 修理前 PR−1110下蓋を取りチャンバー付近、圧縮材の糊がきかなくなり始めている。 |
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| C−8C. 修理前 PR−1110 |
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| C−8D. 修理中 PR−1110、圧縮板にボンドを塗って固めている |
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| C−8E. 修理前 PR−1110 |
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| C−8F. 修理中 PR−1110、圧縮板にボンドを塗って固めている |
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| C−8G. 修理中 PR−1110、ボンドで補強 |
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| C−9A. 修理中 PR−1110、ポンプユニットは下蓋に取り付けられている。 |
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| C−9B. 修理後 PR−1110、ポンプユニット下蓋、湿気の吸収を防ぐ為、ラッカーを吹く。 |
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| C−9C. 修理中 PR−1110、ポンプユニット下蓋表 |
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| C−9D. 修理後 PR−1110、ポンプユニット下蓋表、湿気の吸収を防ぐ為、ラッカーを吹く。 |
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| C−9E. 修理中 PR−1110、ポンプユニット取り付けスプリングに錆が出ているのでCRCで落とす。 |
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| C−9F. 修理後 PR−1110、ポンプユニット取り付けスプリングにラッカーを塗る。 |
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| C−9G. 修理中 PR−1110下蓋、圧縮板にボンドを塗って固めている |
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| C−9H. 修理後 PR−1110下蓋、ボンド乾燥後。 |
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| C−9I. 修理中 PR−1110下蓋、圧縮板にボンドを塗って固めている2 |
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| C−9J. 修理後 PR−1110下蓋、ボンド乾燥後2。 |
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| C−AA. 修理前、PR−1110点検中、下から見る。 |
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| C−AB. 修理後、PR−1110点検中、下から見る。 |
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| C−B. 交換部品 |
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| C−C. 完成 |
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E. 測定・調整
E−1. ストロボにて測定。 |
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| E−2A. ストロボで測定 33回転。 |
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| E−2B. ストロボで測定 45回転。 |
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